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介绍一下全自动贴标机的结构介绍

编辑:足球外围app时间:2020-07-28

    今天,我们将介绍一种全自动贴标机的结构,并对该贴标机进行详细的说明。

  不言而喻,全自动贴标机不需要人工操作,人只需打开机器就可以了。全自动送料、自动贴膜、自动下料、自动进入下道工序。

  这四个部分构成了一个完整的自动贴标机。生产线一般采用自动化机器,工序间的转换由连接台或连接线完成。接下来,我们按此顺序分析自动复合机。

  1.上料机构

  我们看这台设备图你能找到上料部分吗,有人说右侧的皮带线,但是你若仔细看的花就会发现,右侧皮带线右侧带一块角度向下的板,所以是下料皮带线。没错这个没有上料部分,上料部分在前侧开口的部分。因为上料部分是由上一站的皮带线流着这一站的,而且结构与下料部分结构相似,所以小编和下料机构一起讲给大家。

  自动贴膜机构

  剥标机构由四部分组成,剥标机构,平移机械手,定位机构,机架。

  剥标机构

  放料圈上套着成圈的料圈,将料带绕在红色的滚柱上,通过一系列的缠绕,穿过拨标板。料带上的带胶的料件将会被拨标板拨下,停留在撑标板上。撑标板下有感应器,会感应到有料件停留,会通知下一步操作。

  有人会问带胶的料件不会粘在撑标板上吗?答案是不会的,想办法让他不会粘在上边啊。撑标板的材料是不同的,不粘胶。铁氟龙即为这样的一种材料。

  穿过拨标板的料带在绕过红色的滚柱上后缠绕的收料固定圈上,进行收废料。

  平移机械手

  平移机械手上的模组实现x轴方向上的移动,实现物料的转移。气缸实现Z轴方向上的移动实现物料的抓取。

  吸料盘1主要是抓取拨标板的物料将物料放到定位组件上定位。

  吸料盘2主要的作用是将定位组件上的料贴装到转料机构的主料

  料件到撑标盘上之后,物料感应器感应到,平移机械手向左移动,下降,吸标盘1将料件吸起;吸标盘2同步向左移动将定位机构上的料件吸起。上升。

  平移机械手向右移动,吸标盘1将料件放到定位机构上,吸标盘2将料件放到主料件上进行贴装。

  2.定位机构

  支撑块支撑料件,旋转推块将料件同步同步推开。

  当吸料盘1,将料件放到支撑块上时,四周的推块将料件插紧,定位好位置。吸料盘2来取料时,实现位置的准确的,实现贴装的位置是准确的。

  3.转料机构

  一共八个工位,工位1,为上料工位,上来的主料被放在工位1的位置,整个转盘时转动的,工位7是下料工位。

  上料1工位上料之后,转到工位2的位置进行贴装,工位2到工位6都是贴装工位,同时贴装不同的料件,贴装好后同步转动,工位1转到工位2,工位2转到工位3,以此类推。

  4.下料机构

  取料吸盘从工位6上将贴装好的主料件吸起,固定夹手拖好,减少掉落。左右气缸移动将料件放到下料皮带线上,料件随线进入下一道工序。

  上料部分原理和这部分几乎相同。

  5.机架部分

  全自动贴标机机架不做过多讲解

  FFU:因为是贴装设备,对防静电,防灰尘有一定的要求,FFU会吸走设备内部的灰尘,提供一种良好的贴装环境。